A espessura da parede do tubo em bobina geral é de mm e o diâmetro exterior é -mm. É feita de placa de aço por rolamento direto， soldagem e formação. O processo de produção de tubos de paredes espessas em geral pode ser dividido em desenho a frio e rolamento a quente. O processo de produção de tubos de aço laminado a frio é geralmente mais complexo do que o rolamento a quente. O ensaio de dimensionamento do rolamento deve ser realizado para tubo em branco primeiro lugar. Se não houver uma resposta à superfície， o tubo redondo deve ser cortado por máquina de corte， Corte em espaços em branco cerca de metros de comprimento. No entanto， ao entrar no processo de limpeza， deve utilizar-se ácido para a limpeza de contas， e deve prestar-se atenção ao facto de um grande número de bolhas ser gerado na superfície. Se for gerado um grande número de bolhas indica que a qualidade do tubo de a ço não pode cumprir a norma de resposta. Em aparência， o tubo de a ço laminado a frio é mais curto do que o tubo de aço sem costura laminado a quente， e sua espessura da parede é geralmente menor do que a do tubo de aço sem corte laminado a quente， mas a superfície é mais brilhante do que a da grossa parede tubo de aço sem costura. Não há muita rugosidade na superfície， e não há muitas fendas no diâmetro. A espessa parede enrolada tubo é um fabricante poderoso， cotação， operação honesta e genuína da mesma qualidade. Acoplamento e reforço. O tempo de processamento do tubo de moeda é curto e a entrega é rápida Baixo custo. O tubo de rolamento é usado principalmente para tubos， outdoors， colunas， etc.
Conexão de fusão elétrica: quando os acessórios do tubo deixam a fábrica， o fio de resistência é enterrado nos acessórios do tubo para fazer os acessórios do tubo de fusão elétrica. No local de construção， apenas a tomada do instrumento de solda especial e do socket dos acessórios do tubo precisam ser ligados. O corpo interno dos acessórios do tubo derrete o plástico exterior dos acessórios do tubo e o plástico interno dos acessórios do tubo para formar uma conexão confiável， e combina os métodos como guarda de tempo especial e buraco indicador de instalação digital.
Jersey City.A partir da vida útil das ferramentas e da qualidade da superfície dos tubos， os requisitos são mais rigorosos. Por exemplo，Jersey City.C355b tubo espesso de parede espessa de diâmetro grande， o forno quente é dividido em forno de aquecimento e forno de aquecimento de acordo com as suas funções. O primeiro utiliza calor para a temperatura de processamento; o segundo é usado para aquecer o branco à temperatura de processamento necessária no processo de processamento. Há muitas formas de forno de aquecimento， mas o forno de aquecimento em anel é usado principalmente. Ele pode rodar lentamente. O espaço em branco é carregado ao longo da direção do diâmetro do fundo do forno a partir da entrada. Quando ele é rodado para a saída， ele pode ser aquecido e homogeneizado para a temperatura especificada. O processo do forno é relativamente lento e a operação de aquecimento precisa de paciência. Porque se a operação de aquecimento não é padronizado， rachaduras， dobragem e excentricidade na superfície interna ou externa do tubo em branco só vai afetar o produto.
O tamanho das soldas tem uma grande influência na qualidade do tubo de a ço laminado. O tamanho das soldas inclui principalmente os parâmetros do processo de solda， forma de fio de solda e parâmetros de posição， fluxo de fluxo de fluxo， desempenho do processo de fluxo de fluxo e formação de solda.
Pinang PangkalRolamento de tubulação é para formar o tubo de a ço em branco com uma máquina de rolamento de placas de aço， em seguida， solda-lo em tubo de aço com solda de arco submerso ou solda elétrica， e， em seguida， conduzir a calibragem e formação em outro equipamento de formação. Este tipo de tubo é uma produção de peça única com baixa eficiência， qualidade do tubo instável e baixa precisão dimensional， mas o equipamento é simples e o investimento é menor. Equipamento de tubos soldados longitudinais tem alta eficiência， boa qualidade， alta precisão e bom desempenho. É o principal equipamento para a produção em grande escala de tubos de aço.
A tubulação contínua está empenhada em produzir todos os tipos de junta circunferencial， tubo longitudinal circunferencial contínuo e canetas， e é reformada com base na mesma especificação e modelo de equipamento tradicional de rolamento de tubos.
A solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .
O equipamento de hoje é soldadura de arco submerso duplamente， porque é evidente que é necessário soldar de dois lados aqui.
Especificação do tubo de rolamento de aço: há tubo de solda espiral e tubo sem costura， e a resistência à pressão do gás e da água é diferente.
A detecção de espessura de detecção de espessura é muito simples， desde que o calibre esteja OK. Como outros canos.
Descontobobina de desvio do seguinte modo (unidade: mm): diâmetro nominal +amp; amp; É; a a a a perímetro Desvio ± &plusmão; &plusmão; ± &plusmão; ovalidade é % do diâmetro exterior， realizamos a construção de acordo com a aceitação do padrão GB / t-.
Instalação de fusão a quente: os tubos estão ligados de acordo com a natureza dos tubos termoplásticos laminados. Durante o derretimento a quente， é utilizado equipamento de aquecimento especial (geralmente do tipo de aquecimento eléctrico) para fazer com que a superfície de ligação dos tubos enrolados dos mesmos materiais e acessórios dos tubos atinja o estado fundido， e são pressionados manualmente ou mecanicamente. Este método é estreitamente combinado， seguro e duradouro e evita a circulação de água， a emissão， a gotejamento e a fuga na junta de acessórios para tubos de metal.
Para que você entenda melhor o método de instalação do tubo enrolado， a seguinte fábrica de tubos enrolados irá introduzir o método de instalação do tubo enrolado: cascos de tubos é usado， e cinto de seda crua， fio de cânhamo branco， expansor de tubos， manivela e outras ferramentas são usadas para conectar acessórios de tubos e tubos enrolados. Este método pode precisar de depuração repetida devido à grande influência dos fatores humanos. Além disso， quando os materiais dos acessórios dos tubos enrolados são diferentes devido aos seus diferentes coeficientes térmicos， pode ocorrer fugas quando a água fria e quente são utilizadas alternadamente?
Em primeiro lugar， seleccione o caderno de especificações e apresente o tubo， como o % deg; Elbow， que pode calcular a curvatura para calcular o DEG do material longo; Elbow e então corta com o comprimento fixo.
ConstruirColunas para suportar estruturas de aço， tais como plataformas offshore， estruturas de construção de super longo prazo e torre de polo elétrico e estruturas de mastro que exigem resistência ao vento e resistência ao terremoto. Manutenção de equipamento de inspeção e estratégia de embalagem: Mn bobina de parede espessa adota sistema automático PLC， e todas as partes de bobina de parede espessa de Shenzhen focam na operação do painel. O comprimento de corte da bobina de parede espessa de Mn adota indução fotoelétrica， que funciona suavemente， O tubo de bobina de parede espessa do Shenzhen tem bom desempenho de sincronização de corte. O tubo de bobina da parede espessa da Mn tem diferentes gamas de aplicação: comprimento: -mm， espessura: -mm， diâmetro: -mm， tensão de aplicação: V Hz. É usado de acordo com os parâmetros e intervalo especificados para garantir que ele pode desempenhar um papel importante e valor no uso. O processo de embalagem de novo produto Mn bobina espessa de parede inclui processos principais， tais como enchimento， embalagem e selagem， bem como processos relacionados pré e pós， como limpeza， empilhamento e desmontagem. O processo do tubo de rolamento de paredes espessas de Mn deve ser rigoroso， e deve ser produzido da forma e princípio correctos. Além disso， o processo de Mn cano espesso de parede enrolada também inclui a medição ou carimbo no pacote. A utilização de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade， reduzir a intensidade do trabalho， satisfazer as necessidades de produção em larga escala dzxjbvw e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. O processo de produção de tubo de rolamento é redonda em branco → Aquecimento → Perfuração +raro; Rolar rolamento cruzado， rolamento contínuo ou → Sair do tubo (raramente); Tamanho (ou redução) → Coolagem → Endireitar (raramente); Ensaio hidrostático (ou detecção de falhas) → Marcar +raro; De acordo com a produção diferente， os indicadores de fornecimento de armazenamento podem ser divididos em tubos laminados a quente， tubos laminados a frio， tubos de canalização， etc. gestão da qualidade? O tubo sólido em branco é cortado no comprimento exigido pela remoção dos defeitos da superfície. O tubo de Shenzhen bobed tubo é centralizado na face final da extremidade perfurada do tubo em branco， e então enviado para o forno de aquecimento para aquecimento. É perfurado na máquina perfurante. Ao mesmo tempo， ele roda e avança continuamente. Sob a a ção do rolo e da cabeça， uma cavidade chamada tubo áspero é formado gradualmente dentro do tubo em branco， Em seguida， é enviado para o tubo automático para rolamento contínuo， e a espessura da parede é ajustado por toda a máquina. O tubo enrolado de Shenzhen é dimensionado pela máquina de dimensionamento para cumprir os requisitos de especificação. A produção de tubo de aço laminado a quente pelo moinho de tubo contínuo é relativamente avançada. O tubo de bobina de bobina de yixtfsbu Shenzhen deve ser laminado a frio e estirado a frio ou uma combinação dos dois. O rolamento a frio é normalmente efectuado na máquina de rolamento. O tubo de a ço é rolado na passagem de anulação composta de ranhura circular de secção variável e plugue cónica fixa. O desenho a frio é normalmente realizado na cadeia única ou máquina de desenho a frio em cadeia dupla， ou seja， o tubo aquecido em branco é colocado em um cilindro fechado， e a haste perfurada e mover-se， Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento tem tecnologia avançada， testes rigorosos， preço mais acessível e mais preferencial. Requisitos normalizados do curso de trabalho & amp; quot; Requisitos normalizados: as normas executivas da linha de produtos laminados a quente em bobina de parede grossa são: GB / t-， GB / t-， etc.
Ajuste a temperatura e composição da chave. Remover o dolomite bloqueando a abertura do a ço com uma broca de aço alavanca， ou abrir o aço D com um porta de chave de oxigênio ou um abridor de foguete de acordo com a situação específica， ou seja， o efeito de esmagamento de hidrocarbonetos de Newman. a fim de
A sequência de instalação do gasoduto deve ser adoptada de acordo com o princípio do zoneamento e do subsistema. Primeiro o nível inferior， depois o nível superior， e depois a dificuldade. Em princípio， os tubos ligados à máquina são dispostos de dentro para fora para reduzir o impacto do esforço de soldadura na precisão da instalação da máquina. As juntas de tubos fechados e exteriores devem ser deixadas ao ar livre. O tubo contínuo de espessura da parede QB é um material de a ço carbônico amplamente utilizado. A tubulação espessa de parede QB， com espessura superior a mm，Jersey City.45 sola35; tubo soldado， é amplamente utilizada em engenharia de drenagem， tubulação de esgoto， oleoduto de dragagem， tubulação de construção， etc. A tubulação de parede espessa QB é um produto de tubos de a ço soldada com um processo relativamente simples e flexível. Este tipo de tubo de aço geralmente não está em estoque e é personalizado. Se a quantidade é pequena， as matérias-primas não são boas. O principal problema do tubo de espessura da parede QB é soldadura. Enquanto possível， os requisitos relacionados com a entrega podem ser comparados com outros produtos.
Jersey City.O processo de produção do cano soldado de parede grossa pode ser dividido em rolamento a frio， rolamento a frio e rolamento a quente. Os tubos de aço são feitos de ， e ， que são referidos como tubos de aço comuns para curto， os materiais de tubos de aço são SiMn， CrMoV， crmo， CrMo e CrMo， e o tubo de aço inoxidável é colectivamente referido como tubo de aço de liga. De acordo com a utilização， está dividida em tubos de aço sem costura estruturais; Transporte por condutas de aço inofensivas; Tubos de aço inoxidável para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamento de fertilizantes; Tubos de aço sem costura para exploração geológica; Tubo de aço incorporado; Tubos de aço inoxidável para cracking de petróleo; Canos de aço sem costura; Tubos de aço inoxidável， de precisão laminada a frio; Vários tubos de liga.
No processo que mencionamos， precisamos explicar cada processo， como o groove. Precisamos compactar ambos os lados da placa de aço com indenter， as vantagens do corte NC são gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns， mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente， a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos， de modo que a demanda será maior e maior， que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital， e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %， da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Tubo de aço laminado a quente profissional， espessa parede de costura reta tubo de rolamento， revestimento de aço fábrica de tubo de rolamento para garantir a qualidade， serviço e qualidade. A sua satisfação é a nossa busca! Na produção industrial， o corte térmico da bobina espessa da parede geralmente inclui corte de gás， corte de plasma， corte a laser， etc. Entre eles， mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte， desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta， o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital， o corte NC também está se desenvolvendo， o que melhora a precisão da usinagem. Salvar materiais